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根據(jù)什么來確定不銹鋼反應(yīng)釜的容量和尺寸?
了解反應(yīng)機(jī)理有助于提高反應(yīng)釜的反應(yīng)速率
關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的參數(shù)控制介紹
了解一下反應(yīng)釜的運(yùn)行狀態(tài)
攪拌速度過快對不銹鋼反應(yīng)釜的影響
談?wù)劮磻?yīng)釜的產(chǎn)物性質(zhì)包括哪些內(nèi)容?
哪些因素會影響不銹鋼反應(yīng)釜的反應(yīng)速率
了解一下反應(yīng)釜的運(yùn)行參數(shù)包括哪些?
反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度取決于哪些因素?
如何保障不銹鋼反應(yīng)釜的密封性能
說說不銹鋼反應(yīng)釜的測壓操作是如何進(jìn)行的
在化工行業(yè)中,不銹鋼反應(yīng)釜是常用的一種反應(yīng)容器,對反應(yīng)釜內(nèi)溫度、力和液位的控制,是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的關(guān)鍵。
在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)過程中會有熱量產(chǎn)生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時間進(jìn)行拄制。同時當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料到液位要求時,應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
目前,不銹鋼反應(yīng)釜是進(jìn)行高溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)較好的裝置。那么,其測壓操作實(shí)如何進(jìn)行的呢?
1、將氮?dú)怃撈颗c反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。
2、開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入釜內(nèi)。
3、當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且沒有變化時,順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)過程中會有熱量產(chǎn)生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時間進(jìn)行拄制。同時當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料到液位要求時,應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
目前,不銹鋼反應(yīng)釜是進(jìn)行高溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)較好的裝置。那么,其測壓操作實(shí)如何進(jìn)行的呢?
1、將氮?dú)怃撈颗c反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。
2、開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入釜內(nèi)。
3、當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且沒有變化時,順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。